液压机阀类元件拆解以及检查的方法
　一般的液压机结构包括有：三梁四柱结构、框架拉杆式结构和单柱立式结构等形式。其中单柱立式结构形式机架的四柱液压机刚度较低，一般只用于对轴类和套类零件进行校正、压装等工艺；框架拉杆式的四柱液压机，刚度非常好，有较高的精度，一般是对大中型薄板冲压件的模具进行研合加工、模具组合装配及模具修理；而三梁四柱四柱液压机，具有一定的刚度和易于调整，所以用途广泛，通用(万能)四柱液压机一般都采用这种机架结构。
液压机阀类元件都是紧密相连的，按照工作原理和在四柱液压机中的作用，可以分为三类：溢流减压类阀门、方向阀、调速类阀门：
　　1、溢流减压类阀门
　　拆卸分解溢流阀，可检查阀的下列方面：
　　a、先导周及阀座是否磨损与阀的擦动、噪声及压力调不高有关。调压弹簧是否疲软与阀的擦动及噪声有关。
　　b、主弹簧是否疲软或折断与阀的振动、噪声及压力调不高有关。
　　c、主阀心是否卡死与压力调节无效有关。主阀心与阀座之间的密封是否正常、是否有异物与系统无压力有关。
　　d、主阀心阻尼孔是否堵死与系统无压力有关。主阀心上部与阀盖孔之间的配合面的磨损情况与压力调不高有关。
　　e、主阀与阀孔配合面是否有拉毛、卡滞现象与压力波动、压力上升滞后等症状有关，也与内泄漏有关。
　　2、方向阀（单向阀、换向阀等）拆卸分解液压机设备的电磁(电液) 换向阀，可检查阀的下列方面：
　　a、复位弹簧是否疲软或损坏与不复位或复位不良有关。
　　b、推杆是否弯曲与换向不灵敏有关。密封件是否损坏与外泄漏有关。
　　c、阀心是否卡死在阀孔内与不换向有关。阀心与阀孔的配合间隙是否过大与阀内泄漏增大及液压缸自走有关。
　　液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上，所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的，当液压机的油量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。