液压机系统中广泛运用叶片泵，在其工作压力大于6.9MPa的状态下，磨损疑问变得出色，因而在液压油中运用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，运用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应“用"而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配备的不一样用途液压油(液)品种繁多。

密封件发作“溶涨”或“抽提”的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，根据“相似相溶"的原理，对不一样的密封质料发作不一样的影响，也既是密封材料的耐介质功用。液压机的首要作用是铸造成型，为了保证机床加工的精度，就需要保证液压传动系统的正常工作。液压传动系统是以压力转换为主，系统压力高，流量大，功率大。所以，大约特别注意前进原动机功率运用率和防止泄压时发作冲击和振动，保证安全可靠。液压机在许多重要的工作中已经成为重要的设备。液压机是运用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来结束各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的约束等。 在制造过程中为了前进液压机的加工精度，可以在液压机的系统中参与一个测量设备，将控制机床工作台运动的位移量、位移速度、位移方向、位移轨迹等参量通过控制介质输入给机床数控设备，数控设备根据这些参量指令核算得出进给脉冲序列(包含有上述4个参量)，然后经伺服系统改换扩展，结尾控制工作台按所需要的速度、轨迹、方向和距离移动。若为闭环系统，则在输入指令值的一同，反响检测机床工作台的实者间有误际位移值，反响量与输入量在数控设备中进行比照，若有差值，说明二差，则数控设备控制机床向着消除过失的方向运动。这样的设备可以让液压机的加工精度更高。