国内有不少中小型粉末冶金企业,仍在采用普通国产液压机及手动模来生产一些不含台阶、精度和性能要求较低的简单粉末冶金零件,设备利用率低,工人劳动强度大,产品质量差。随着粉末冶金产品使用范围日益扩大,对粉末冶金产品性能、精度要求及形状复杂程度越来越高,用目前国内大多数厂家现有设备来生产这些粉末冶金产品相当困难,若在现有相应的模具工装,在不需要投入新设备情况下可顺利地生产出复杂的粉末冶金结构件。现将这厂在这方面所做的工作总结如下。
2　通用型半自动模架设计
2.1　模架设计时需分以下几步
(1)由额定吨位推算压形制品截面积,由截面积估算模腔直径及模板尺寸,然后根据工作台面大小及方便于操作的空间,确定模架的长度和宽度。
(2)由压机的行程及开档设计模架的高度,由此可推算出模架适合压制产品的最大高度。
(3)考虑到模架在使用过程中下模板承受全部压制压力的零件,在设计时应对下模板进行强度及刚度校核[1]。
(4)设计出的模架还应便于模具的安装、调试和拆换。
2.2　通用型半自动模架结构
为通用型半自动模架结构简图。它由上模板(1)、中模板(5)、下模板(9)、上下二组导柱(2)与(6)及两侧两付定位立柱组成。上模板通过Ｔ型块与压机上缸相连,下模板固定在压机工作台面上。下面简要说明该模架中主要组成部分的作用及要求。