液压机压力阀失效的常见原因及维修注意事项
压力控制阀简称压力阀。其基本功能是控制液压系统压力或利用压力作为信号去控制其他元件的动作。按功用可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。其共同之处是：利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡实现控制。
　　压力阀失效的常见原因：农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀突然失效会直接影响机械设备的正常运行，本文分了压力阀的失效原因。
　　（1）液压阀芯和阀体在使用时不断产生磨损，使得零件尺寸、形状和表面质量发生变化。
　　（2）液压阀中的平衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲劳及裂纹，造成弹簧、折断或阀座密封表面剥落、损坏。
　　（3）液压阀零件加工过程中残留的残余应力和使用过程中的外载荷应力，超过零件材料的屈服强度，零件产生变形。
　　（4）液压油中混有水分或酸性物质过多，使用较长时间后，腐蚀液压阀中的零件，使其丧失应有的精度。
　　（5）阀芯与阀套间液的径向力不平衡，最终使阀芯压向阀套内壁面出现卡紧现象。
　　（6）在液压阀制造或修理时，没有达到规定的技术要求;或零件保管不善，发生锈蚀，混入污物等。